Üretim Teknolojileri #14 | Sac Metal: Kesme Kuvveti, Boşluk ve Bükme

Eğitmen: Dr. Süleyman Burak ÇELİK

Kalın metalden ince saca geçiyoruz: kesme ve bükme. Sınavda soru şöyle gelir: 2 mm yumuşak çelik sacdan dış çapı 40, iç çapı 20 mm pul kesilecek; kayma dayanımı 300 MPa, boşluk katsayısı 0.060. Zımba ve kalıp çapları ne olmalı, pres kaç kN olmalı? Hepsini adım adım, her işlemi tek tek göstererek hesaplıyoruz. Bu derste: - Tek fikir: kesme kontrollü bir yırtılmadır; zımba ve kalıp kenarından başlayan iki çatlak boşluk doğru seçilirse buluşur. - Üç klasik yanlış: dış kesmede kalıbı büyütmek; kesme kuvvetinde çekme dayanımını kullanmak; bileşik kalıpta iç çevreyi unutmak. - Soru 1 (sınav tipi, tam çözüm): c = 0.060 × 2 = 0.12 mm; dış kesme kalıp Ø40.00 / zımba Ø39.76; delme zımba Ø20.00 / kalıp Ø20.24; L ≈ 188.5 mm; F ≈ 113.1 kN. - Soru 2 (kısa varyant): V-bükme 1.33 × 420 × 100 × 4 / 16 ≈ 14 kN; bükme payı ≈ 7.85 mm. - Soru 3: siz deneyin, sonra çözüm (takım 90°, parça 93° → geri esneme ≈ %3.3). Bölümler: 0:00 Sınav sorusu: çelik pul 0:56 Tek fikir 1:58 Üç klasik yanlış 2:26 Soru 1: bileşik kalıpta pul 2:57 Adım 1: boşluk 3:19 Adım 2: zımba ve kalıp çapları 3:55 Adım 3–4: kesme boyu ve pres kuvveti 4:41 Soru 2: V-bükme kuvveti 5:24 Bükme payı 5:59 Soru 3: sıra sizde 6:08 Soru 3: çözüm 6:33 Ne yaptık? Yöntem geri sayımı 6:54 Akılda kalacak kural Gelecek derste: talaş oluşumu ve Merchant denklemi. Kaynak kitap: M. P. Groover, Fundamentals of Modern Manufacturing: Materials, Processes, and Systems, 4. baskı — §20.1 kesme (boşluk, zımba–kalıp ölçüleri, kesme kuvveti), §20.2 bükme (bükme payı, geri esneme, bükme kuvveti) (konu sırası ve kavramlar). Örnekler özgündür. Makine mühendisliği öğrencileri için Üretim (İmalat) Teknolojileri serisinin on dördüncü dersi.

Bu videoyu izlemek için Premium üyelik gerekir.